Найпростіше це питання вирішується на підприємствах компанії ”Дженерал Електрик “(США): кількість вимірів поставлено у залежність від тривалості оперції (табл.1.7)
Табл. 1.7 Число хронометражних вимірів залежно від тривалості операції
Тривалість операції,хв |
0,1 |
0,25 |
0,5 |
0,75 |
1 |
2 |
5 |
10 |
20 |
40 |
Число вимірів |
200 |
100 |
60 |
40 |
30 |
20 |
15 |
10 |
8 |
5 |
В окремих випадках, коли рекомендовані вище таблиці не відповідають специфічним умовам виробництва, число потрібних вимірів n можна розрахувати за такою формулою:
,
де 2 – числовий коефіціент, що враховує ймовірність одержання вірогідного результату ( ймовірність – 0,9545), Кс – нормативний коефіціент сталості хроноряду, Р – допустима похибка результатів спостережень, %.
Якщо розрахункове число хронометражних вимірів менше 20, то його слід збільшити на 3.
До спомтереження у хронокарту заносять загальні відомості, що характеризують:
· робітника (прізвище та ініціали, табельний номер, спеціальність, стаж роботи за фахом, тарифний розряд, середній процент виконання норм).
· виконувану роботу ( назва оперції абор деталі, матеріал і маса заготовки, кількість деталей у партії).
· організацію робочого місця (тип, модель та інвентарний номер устаткування, перелік інструментів та пристроїв, планування робочого місця, порядок його обслуговування тощо);
· технологічні параметри роботи (швидкість, глибина різання, подача тощо).
За потреби у відповідному місці хронокарти робиться спрощений рисунок (ескіз) оброблюваної деталі.
Хронометражні виміри протягом робочого дня рекомевдуєті.'-и проводити за два прийоми: перший — за 1—1,5 години після початку зміни, другий — за 0,5—1 годину після обідньої перерви, тобто коли робітник входить у звичайний нормальний темп роботи. Закінчувати спостереження доцільно не пізніше, як за 0,5 години до завершення зміни.
Визначити тривалість окремих елементів трудового процесу можна дпома способами: безперервним і вибірковим.
За безперервного хронометражу послідовно фіксуються затра-. ти часу на всі елементи трудовога процесу від початку до закінчення операції. Цей спосіб звичайно застосовують, якщо тривалість елементів операції перевищує 10 сек. У хронокарті зазначаються зміни поточного часу в рядку "П" (табл. 1.8), тобто момент закінчення одного елемента трудового процесу і початку наступною.
За вибіркового хронометражу ведеться облік часу, що його витричас робітник на окремі, заздалегідь обрані елементи трудового процесу (операції).
До цього способу спостереження звертаються здебільшого у двох випадках: колн немає потреби хронометрувати геть усю операцію, а особливий інтерес становлять якихось 2—3 елементи (ручні прийоми), або коли після безперервного хронометражу один чи дна хроноряди виявилися недостатню сталими, отже виникає потреба критичного перегляду методу роботи та додаткового хронометрування.
Елементи операції |
Фіксажні точки |
індекс |
Спостережувальний час,хв,сек |
сума |
Число спостережень |
Середня тривалість,сек |
|||||||||
Номер виміру |
|||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||||
Встановити і закріпити деталь |
Відняття рукивід рукоятки зажиму |
П |
0:18 |
2:46 |
5:18 |
7:46 |
10:17 |
13:27 |
15:56 |
18:27 |
21 |
23:26 |
162 |
9 |
18 |
Увімкнути верстат |
Відняття руки від кнопки ”пуск” |
Т |
18 |
17 |
19 |
18 |
18 |
38 |
19 |
18 |
17 |
18 |
41 |
10 |
4,1 |
Підвести різець |
Відняття руки від рукоятки супорта |
П |
0:22 |
2:49 |
5:23 |
7:51 |
10:21 |
13:31 |
16:00 |
18:32 |
21:03 |
23:30 |
128 |
10 |
12,8 |
Обробити деталь згідно з технологією |
Відняття руки від рукоятки супорта |
Т |
4 |
3 |
5 |
5 |
4 |
4 |
4 |
5 |
4 |
4 |
978 |
10 |
97,8 |
Відвести різець і вимкнути верстат |
Відняття руки від кнопки ”стоп” |
П |
0:34 |
3:03 |
5:35 |
8:05 |
10:34 |
13:43 |
16:14 |
18:45 |
21:15 |
23:42 |
43 |
9 |
4,8 |
Зняти й відкласти деталь |
Відняття руки від деталі |
Т |
13 |
13 |
12 |
12 |
11 |
12 |
12 |
13 |
11 |
12 |
121 |
10 |
12,1 |