Загально-знеосіблений спосіб ремонту. На відміну від агрегатно-знеосібленого способу даний спосіб характеризується повним знеосібленням не тільки вузлів, але й окремих деталей. Машину, що поступила в ремонт, повністю розбирають, всі деталі підлягають дефектуванню. При чому ті деталі, які ще придатні для використання, передаються на склад, а решту або ремонтують, або здають в металобрухт. Слюсарно-складальна бригада проводить складання машини із знеосіблених деталей, що поступають із складу.
2.6 Ремонтне господарство БВУПЗГ та фактори, які впливають
на його формування
Формування ремонтного господарства підприємства проходить під впливом наступних факторів:
1. природні фактори, які обумовлюють інтенсивне фізичне зношення обладнання:
1.1. знаходячись на відкритому повітрі практично напротязі всього року, обладнання піддається шкідливому впливу навколишнього середовища;
1.2. багато вузлів і деталей працюють в умовах корозійного і образивного середовища промивочних рідин, соленої води;
1.3. велика степінь обводненості свердловин, що вимагає частого
проведення ремонтних робіт;
2.техніко-технологічні фактори:
2.1. вузли і деталі обладнання часто зазнають змінних технологічних навантажень (удари, вібрації);
2.2. складання робіт і недостатність спеціального обладнання при транспортуванні примушує залучати до ремонтів підрядні організації;
2.3. висока частка застарілого обладнання;
2.4. низький коефіцієнт оновлення основних фондів, що вимагає більш частіших ремонтів;
3.економічні фактори:
3.1. недостатність коштів для поновлення матеріально-технічної бази
ремонтного господарства;
3.2. збільшується кількість навмисних пошкоджень магістральних
газопроводів з метою крадіжки продуктів, розкрадання матеріалів зі складів.
Під дією вище наведених факторів, а також відповідно до специфіки діяльності підприємства, сформувались та використовуються наступні системи, форми, методи та способи ремонтів.
На УМГ "Прикарпаттрансгаз", в склад якого входить БВУПЗГ працює система ТО і планових ремонтів, тобто проводяться регулярно ТО, поточні і капітальні ремонти обладнання, оскільки дана система є найефективнішою, але в силу недостатності коштів часто обладнання, яке вже зносилось продовжують експлуатувати, що приводить до аварійних ситуацій і непланових зупинок - в таких випадках використовують ремонти за потребою.
На підприємстві діє змішана форма ремонтного обслуговування, тобто поточний ремонт і ТО здійснюється власною ремонтною базою, а капітальні ремонти проводяться різними підрядними організаціями, зокрема: “Укргазенергосервіс", "Газбут", "Поліс" ЛТД, МП "Рембудконтора" (Долина). Якщо обладнання можливо демонтувати, то ремонт проводиться на спеціалізованих ремонтних базах, але є частка обладнання, демонтаж якого неможливий, тому ремонтні роботи проводяться на місці.
В силу складності робіт і недостатності спеціального обладнання для ремонтів доцільним є використання даної форми проведення ремонтного обслуговування.
Щодо методів, то використовується метод планово-попереджувальних ремонтів, який підвищує загальну ефективність ремонтного обслуговування, створює умови для безперервного функціонування обладнання, зокрема такого важливого для всієї роботи підприємства, як газоперекачувальні агрегати. Також даний метод ремонтів дозволяє підтримувати в належному стані трубопроводи, що зменшує кількість аварійних ситуацій і дозволяє безперервно транспортувати газ по даних газопроводах.
Потрібно зауважити, що для діяльності підприємства використовується як унікальне обладнання, яке потребує часто при проведенні капітальних ремонтів поєднання індивідуального і вузлового способів, так і універсальне обладнання, при ремонті якого можна використати загально-знеосіблений спосіб. Зокрема, при проведенні ремонту свердловин використовується індивідуальний спосіб, оскільки кожна свердловина є специфічною.
Отже, як бачимо ремонтне господарство досить чітко сформоване, відповідає виробничій діяльності підприємства, і при зміні напрямку діяльності чи розширенні, звичайно, будуть необхідні зміни і у організації ремонтного обслуговування.
2.7 Методика розрахунку показників ряду динаміки
Для аналізу зміни показників в часі використовують ряди динаміки.
Розглянемо наступні показники:
1) абсолютний приріст:
1.1 базисний:
(1)
1.2. ланцюговий:
(2)
де уо, у1, уt-1 — відповідно фактичний рівень показника в базовому, звітному і попередньому до звітного року;
2) темпи росту, %:
2.1. базисні:
(3)
2.2. ланцюгові
(4)
3) темпи приросту, %:
3.1. базисні:
(5)
3.2. ланцюгові:
(6)
4) абсолютне значення одного відсотку приросту:
4.1. базисний для всіх періодів однаковий;
4.2. ланцюговий:
(7)
або 
(8)
Абсолютний приріст характеризує швидкість зміни рівнів ряду динаміки за одиницю часу.
Темпи росту - відносний показник динаміки, який показує у скільки разів більше чи скільки відсотків даний рівень складає по відношенню до рівня, що прийнятий за базу порівняння.
Темп приросту показує як зміниться рівень ряду динаміки на протязі даного часу.
Абсолютне значення 1% приросту - абсолютна величина 1 % приросту.
2.8 Показники для оцінки рівня організації виробництва
Завантажити реферат