Удосконалення управління інженерною діяльныстю

СКЛАДАННЯ СУМІШІ

При складанні суміші необхідно домогтися певних смакових якостей і консистенції, досягти рн у межах 5,6-5,8. Одночасно при складанні суміші прагнуть створити умови для гарного плавлення при мінімальній витраті солей-плавнтелів, пари й електроенергії, а також отримати необхідний вміст жиру, сухих речовин і повареної солі.

ПІДБОР СОЛЕЙ-ПЛАВИТЕЛЕЙ І ГОТУВАННЯ РОЗЧИНІВ

При підборі солей-плавителей ураховують їхню активність і властивості вихідної сировини.

ДОЗРІВАННЯ СИРНОЇ МАСИ

Під дозріванням сырной маси розуміють дія солей-плавителей на білок у процесі витримки подрібненого сиру із солями-плавителями. При переробці незрілого сиру (головним чином нежирного) така витримка сприяє набряканню сирної маси й кращому її плавленню

ПЛАВЛЕННЯ СИРНОЇ МАСИ

При нагріванні сирной маси до 55° С без солей-плавптелей інтенсивно виділяється волога й жир, потім при 55—65°С маса переходить у тістоподібний стан. При подальшому підвищенні температури сирна маса плавиться. Охолоджуючись, вона стає грубої, пружної й шаруватої. Нбухаємість і розчинність її знижуються, сирна маса не здобуває вихідних властивостей.

РОЗФАСОВКА, ОХОЛОДЖЕННЯ, УПАКУВАННЯ Й ЗБЕРІГАННЯ ПЛАВЛЕНИХ СИРІВ

Плавленый сир розфасовують у гарячому рідкому стані за допомогою фасувально-закупорюючих автоматів.

Сир розфасовують у пакети з фольги, туби з полімерних матеріалів або туби алюмінієві, бляшані й скляні банки, стаканчики й коробочки з полімерних матеріалів, полімерні плівки, оболонки для ковбас.

4.2Розробка альтернативного процесу

В процесі виконання курсового проекту були вивченні ,сучасні технології виробництва плавленого сиру .Аналіз сучасних технологій вказуєна те,що даний технологічницй процес можна значно спростити.Впровадження новітньої технології призведе до:

-Зменшення собівартості продукту

-Забспечення переваги в конкурентній боротьбі

-Значне зменшення споживання таких ресурсів як :вода ,електроенергія ,пар ,стиснене повітря ,холод.

-Значне зменшення використання робочої сили

-Зниження матеріалоємності виробництва

Пропонується для впровадження сучасної технології вдосконалити процес подрібнення та змішування сировини .Сучасні технології дозволяють проводити процес подрінення і змішування в одному апараті.Досягнення в розробці новітніх солей-плавителів за останній час зроблено технологічний прорив.При застосуванні новітніх солей процес можна значно спростити наприклад, можна зовсім не проводити таку технологічну операцію як дозрівання сирної маси.

Пропонується до впровадження новітній технологічний апарат,який дозволяє замінити чотири технологічні апарати і спростити технологію .Впровадження даного апарату матиме значний економічний ефект.

АП-340

1-мотор-редуктор; 2-мешалка; 3-чаша; 4-нож; 5-електро-двигун; 6-станина; 7- пневмоциліндр; 8- пружина відтяжки; 9-воронка загрузки; 10-контрольна гребінка; 11-вхід теплоносія;12-датчик температури;

Якщо переробку проводити на старій технологічній лінії то затрати на виготовлення однієї тони плавленого сиру складають 450 гривень.

Тоді як вартість апарату АП-340 складає 90000 тис. гривень

Вартість виготовлення однієї тони плавленого сиру по проекту модернізації складає 200 гривень

Тоді сумарна вартість виготовлення всьго обсягу продукції складе:

1) Вартість виготовлення на старій технологічній лінії:

2)

450*попит

3) Вартість виготовлення на модернізованій лінії:

4)

240*попит

Побудуємо графік беззбитковості виробництва для кожного з 3-х розглянутих варіантів, враховуючи, що головним аргументом у запропонованих вище залежностях є попит, а функцією - затрати на виробництво.

Точка беззбитковості розраховується так:

90000=(450-240)* попит

Звідкіля:

Попит=90000/(450-240)

Точка беззбитковості:=818,2 тони

Перевагами нової машини і відповідно технології є:

Зменшення кількості машин в технологічній лінії

Інтенсифікація процесу

Зменшення витрат на обслуговування

Ефективне використання робочого часу

Зменшення кількості працюючих

Порівняльна оцінка ефективності використання робочого часу приведено на графіках лист №2

Таблиця№2

Основні питання, які розв'язуються в процесі вибору устаткування.

Список використаної літератури:

1. Гудзинський О.Д. Менеджмент в системі агро бізнесу.-К.: Урожай,

1994.

2. Козловский В.Продуктивный и операционный менеджмент

Практикум. СПБ: Спец. лит. 1998.

3. Плоткш Я.Д., Пащенко І.Н. Виробничий менеджмент. Навчальний посібник. Львів: "інтелект", 1999.